Advanced Materials· 2026Q1
Nd-Fe-B Talaşını Sürdürülebilir Hidrojen Plazması Yoluyla Yüksek Değerli Yığın Hammaddelere Dönüştürme: Nadir Toprak Oksitlerinden Metallere ve Hidrürlere
Turning Nd‐Fe‐B Swarf Into High‐Value Bulk Feedstocks via Sustainable Hydrogen Plasma: From Rare‐Earth Oxides to Metals and Hydrides
- 0atıf
- Q1SCImago
- 2026yıl
Kısa özet
Hidrojen plazması indirgeme (HPR) yöntemi, Nd-Fe-B mıknatıs işleme talaşlarından nadir toprak elementlerini (NTE) geri kazanır, bunları tek, asitsiz bir adımda metalik Fe ve Nd2O3 açısından zengin bir fraksiyona ayırır.
Yapay zekâ ile başlık ve abstract'tan üretildi; tam metin okunmaz.
Ana noktalar
- Nadir toprak kalıcı mıknatıs (NTPM) talaşlarını geri dönüştürmek için hidrojen plazması indirgeme (HPR) yöntemini tanıtır.
- Metalik Fe ve Nd2O3 açısından zengin bir nadir toprak fraksiyonuna faz ayrımı sağlar.
- Plazma destekli metalizasyonu gösteren doğrudan nadir toprak hidrür oluşumunu mümkün kılar.
- NTPM talaşlarını tek, asitsiz bir adımda ayrılmış, yüksek değerli, yüksek saflıkta hammaddeye dönüştürür.
Yapay zekâ ile başlık ve abstract'tan üretildi; tam metin okunmaz.
Özet (abstract)
ABSTRACT Rare‐earth permanent magnets (REPMs) are crucial for electric vehicles, wind turbines, and other high‐efficiency electric motor systems. However, their production is energy‐intensive, and global recycling rates are below 0.2%. Machining swarf is the main industrial waste from REPMs production. Despite its high rare‐earth elements (REEs) content (∼20 wt.%), it has received limited attention for sustainable recycling. We introduce hydrogen plasma reduction (HPR) as a new environmentally friendly method to recover REEs from REPM swarf. By tuning the hydrogen content and treatment time, we achieve phase separation into metallic Fe and a Nd 2 O 3 ‐rich rare‐earth fraction, providing a concentrated intermediate for subsequent REPM production. The process also enables direct rare‐earth hydride formation, confirming the plasma‐assisted partial rare‐earth metallization in the molten state. This procedure turns REPM swarf into separated, high‐value, high‐purity feedstock in a single, acid‐free step. Against the ∼70 kg CO 2 ‐eq kg −1 footprint of conventional REPM production, this recycling route offers a pathway toward substantially lower‐emission magnet production while reducing reliance on primary REE supply.
Yazarların özeti; kaynağından alınmıştır. Advanced Materials, 2026 · DOI ↗
Ücretsiz hesapla devam et
Makaleye Sor ile bu makaleye günde 3 soru ücretsiz; makaleyi kaydet, kaynakçasını al, ilgi alanına göre her gün yeni özetler. Çıkarımlar Premium.
Web'de ücretsiz devam etGoogle ya da Apple hesabınla giriş; kart istemez. Bu makaleye geri dönersin.
Telefonda:
Alan: Makine Mühendisliği
Mechanical EngineeringEngineering