Journal of Manufacturing and Materials Processing· 2026Q1
Enjeksiyon Sınıfı Polipropilenin Reaktif Ekstrüzyonu ile Spunbond Üretimi İçin Kontrollü-Reoloji Malzemeleri Elde Edilmesi
Reactive Extrusion of Injection-Grade Polypropylene Toward Controlled-Rheology Materials for Spunbond Manufacturing
- 0atıf
- Q1SCImago
- 2026yıl
Kısa özet
Enjeksiyon sınıfı polipropilene %0,5 ağırlık Nexamite R202 eklenmesi, eriyik akış hızını %167 (12,5'ten 33,3 g/10 dk'ya) artırdı ve spunbond üretimi için kontrollü-reoloji malzemeleri sağlayarak gerilme direnci ve darbe enerjisini azalttı.
Yapay zekâ ile başlık ve abstract'tan üretildi; tam metin okunmaz.
Ana noktalar
- %0,5 ağırlık Nexamite R202 eklenmesi, PP eriyik akış hızını %167 (12,5'ten 33,3 g/10 dk'ya) artırdı.
- Çekme gerilmesi 25,5 MPa'dan 22,7 MPa'ya düştü ve darbe enerjisi 139,6 kJ/m2'den 102,2 kJ/m2'ye azaldı.
- Kopma uzaması istatistiksel olarak karşılaştırılabilir kaldı (18,9% - 18,6%).
- Yeniden derecelendirme stratejisi (SB#4), geri dönüştürülmüş PP için işlenebilirlik ve tokluk arasında bir denge sağladı.
Yapay zekâ ile başlık ve abstract'tan üretildi; tam metin okunmaz.
Özet (abstract)
The spunbond process is one of the main technologies for producing polypropylene (PP)-based nonwoven fabrics, widely used in industrial applications and in the automotive sector. In this work, an injection-molding-grade polypropylene was modified through the addition of 0.5 wt% Nexamite R202, a concentration representative of the levels typically employed in commercial controlled-rheology grades for spunbond applications. The effects of controlled degradation on the material’s properties were then evaluated, together with its potential suitability to produce nonwoven fabrics intended for car cover coatings. Characterization included mechanical tests (tensile and impact), thermal analysis (DSC, VICAT) and rheological measurements. The results show that peroxide addition increases melt flow rate (MFR) from 12.5 to 33.3 g/10 min (+167%), reduces capillary viscosity, lowers the maximum tensile stress from 25.5 to 22.7 MPa, keeps the strain at break statistically comparable (18.9% to 18.6%) and reduces the impact energy from 139.6 to 102.2 kJ/m2. In the regrading stage, formulation SB#4, containing a regrading additive, antioxidants, and a virgin fraction, showed the best compromise between processability and toughness, although without fully restoring the properties of the virgin material. These results indicate that a combined regrading strategy represents an effective route for valorizing reprocessed PP within a circular economy framework.
Yazarların özeti; kaynağından alınmıştır. Journal of Manufacturing and Materials Processing, 2026 · DOI ↗
Ücretsiz hesapla devam et
Makaleye Sor ile bu makaleye günde 3 soru ücretsiz; makaleyi kaydet, kaynakçasını al, ilgi alanına göre her gün yeni özetler. Çıkarımlar Premium.
Web'de ücretsiz devam etGoogle ya da Apple hesabınla giriş; kart istemez. Bu makaleye geri dönersin.
Telefonda:
Alan: Polimerler ve Plastikler
Polymers and PlasticsMaterials Science